生物质气发电机组

生物质气发电机组

一、300系列生物质能气发电机组简介

　　我国生物质能资源相当丰富，仅各类农业废弃物(如秸秆等)的资源量每年相当于3.08亿吨标煤，薪柴资源量相当于1.3亿吨标煤，所以，用现代技术开发利用生物质能，对于建立可持续发展的能源系统，促进社会经济的发展和生态环境的改善具有重大意义。

　　300系列生物质气发动机，以废料稻壳、秸秆、木粉、木屑等为原料，经气体发生炉燃烧气化，产生可燃的动力燃料，驱动发动机工作。这种以稻壳、秸秆、木粉、木屑等代替昂贵而又紧张的石油资源的开发利用，有较好的综合经济效益，同时又可消除大量稻壳、秸秆对环境的污染。

　　根据生物质气体燃烧特性以及低热值(4MJ／Nm3左右)、高焦油的特点，我公司结合8300柴油机大缸径、长行程等特点，与有关院所合作，利用其循环流化床气化炉技术，成功开发了8300型生物质气体发动机，技术上可达到国内外领先水平，具有结构紧凑、操作简单、布置合理、容易维护等特点。

　　各型号机组主要以陆用发点为主，频率可分为50HZ,60HZ，可单机组运行，也可多机组运行。

8300生物质气发电机组外形尺寸图

二、技术特点

1. 燃气混合装置采用文德里管混合器或者电控混合器，配以正确的配气正时和合理的点火提前角，以利于可燃气的充分燃烧。
2. 合理的进气系统，使空气和燃气混合更均匀，燃烧更充分，提高燃气的利用率，进气管两端安装防爆门，提高安全性。
3. 进气管经过特殊设计，可以减少进气管内焦油的凝结，可维护性好，安全性较高。
4. 合理设计凸轮线型，选择合理的进、排气正时，使进、排气阀的开启时间和重叠角度控制在一个合理的范围内，既能减少进气管回火的危险，又能保证一定程度的扫气，有利于排气温度的降低。
5. 排气管采用水冷结构，以降低发电机周围的温度。
6. 采用美国ALTRONIC公司生产的点火系统，以获得高的点火能量和精确的点火时间，确保点火的安全可靠性，满足生物质能的点火需要。

三、300系列生物质气发电机组主要优点

1. 功率大。机组功率可达到550kW，是目前国内市场上最大功率的2倍多，可较好满足大规模电站的成套需求。
2. 可靠性高。该机组原型机为国内技术成熟的8300中速柴油机(最大功率1103kW／600rpm)，造为燃气机功率相对较低，相应机械负荷远小于柴油机指标，故可靠性较高。
3. 物料消耗省。一台8300生物质能发动机在400kW负荷时，与两台200kW机组在负荷(190+190)kW时相比，节省物料约5％，降低了发电成本，表现了良好的经济性。
4. 气缸排气温度较低，同现有国产200kW机组相比，排温低60～90~C，已达到国际先进水平。大大降低了发动机的热负荷，延长了气阀等部件的使用寿命，整机可靠性得到进一步提升。

四、使用条件

1) 气体成分和热值如下表：

气体成分和热值表

2) 气源条件：

　　生物质气在使用前应经过适当的过滤、气液分离、稳压，若温度过高还应该经过冷却处理，并保证燃气中无液态成分。压力变化率≤1kPa/min，焦油含量≤20mg／Nm3，氢气体积含量≤15％，杂质粒度≤5μm，水分含量≤20mg／Nm3，杂质含量≤30mg／Nm3。

五、工程案例

附：

生物质能发电厂俯瞰图

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